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電解法次氯酸鈉發(fā)生器

簡要描述:電解法次氯酸鈉發(fā)生器湘怡源生牌50型次氯酸鈉發(fā)生器為國內(nèi)200多家用戶提供服務(wù)。適用于500噸/天的水廠。100噸/天的市政污水廠,以及20噸/天的醫(yī)院污水。

  • 更新時間:2024-07-01
  • 產(chǎn)品型號:YS-CL-50
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:湘怡源生
  • 產(chǎn)品廠地:長沙市
  • 訪問次數(shù):7257

詳細(xì)介紹

  

次氯酸鈉發(fā)生器是水處理消毒殺菌設(shè)備的一種,該設(shè)備以食鹽水作為原材料,通過電解反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉溶液。
  50克次氯酸鈉發(fā)生器是1小時生產(chǎn)指備0克次氯酸鈉消毒劑,適用于飲用水和污水以及循環(huán)水消毒,比如100方的游泳池,500方的水廠等場合都適用,屬于比較小型的設(shè)備。
  湘怡源生是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)制造次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)廠家,公司定位于生產(chǎn)安全耐用的消毒設(shè)備,堅持做產(chǎn)品即做人的核心理念,超過10年的設(shè)備制造和設(shè)備運行經(jīng)驗,是湖南省重合同守信用企業(yè)品牌,湖南省AAA質(zhì)量信用等級企業(yè),湖南省AAA信用等級企業(yè),湖南省AAA品牌信譽(yù)等級企業(yè)
  湘怡源生牌電解次氯酸鈉發(fā)生器具有國家法律要求的飲用水或者污水、循環(huán)水消毒的各項資質(zhì)證書,可以在湖南省衛(wèi)計委網(wǎng)站查詢核實(湖南省衛(wèi)計委網(wǎng)站輸入湖南源生環(huán)保設(shè)備有限公司,即可顯示所有批件及其他資質(zhì)),有飲用水必具備的衛(wèi)生許可批件和消毒許可證,也有在全國消毒產(chǎn)品網(wǎng)上信息平臺備案,湘怡源生是國內(nèi)合法生產(chǎn)的專業(yè)廠家。

  電解智能電源
  次氯酸鈉發(fā)生器采用高頻型恒流電子開關(guān)電源做為電解電源,由于采用高頻整流技術(shù),因此交直流轉(zhuǎn)換效率達(dá)到95%以上,發(fā)熱量很低,運行穩(wěn)定、體積小,比普通的硅整流器的電轉(zhuǎn)換效率提高20%以上(《次氯酸鈉發(fā)生器》GB17126國標(biāo)要求電流效率≥72%)。
  (1)輸入電壓:AC0 220V/50Hz±10% ;
  (2)額定輸出電壓:50VDC;
  (3)額定輸出電流:50A;
  (4)物理保護(hù):防腐、防潮、防塵防護(hù)處理;

  UOUZEN高濃度次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備,設(shè)計模塊化,撬裝式生產(chǎn)裝配模式,以集裝箱集成化設(shè)計,主體單元安裝在出廠前完成,集裝箱式運輸至客戶現(xiàn)場,完成輔助連接即可生產(chǎn)。設(shè)備由4個單元組成:鹽水精致單元,電解及控制單元,次氯酸鈉生產(chǎn)單元,公用工程單元。
  電解法次氯酸鈉發(fā)生器各單元系統(tǒng)的介紹
  一、鹽水精制單元:制備電解過程所需要的精制鹽水,補(bǔ)充水源及從電解槽系統(tǒng)回收的稀鹽水,用生產(chǎn)所需的原鹽飽和,本裝置通過PH調(diào)節(jié)系統(tǒng),鹽水精制系統(tǒng),熱交換系統(tǒng),最后產(chǎn)生電解所需的精鹽水送電解單元。
  1、化鹽水部分
  固體鹽直接卸載到化鹽系統(tǒng)中。加入補(bǔ)充水及從電解槽回用的稀鹽水,為了確保鹽水的飽和,在化鹽系統(tǒng)中需連續(xù)存在一定量的鹽,飽和鹽水由飽和鹽水罐接收,化鹽儲罐定期排去不容物及污泥。
  2、鹽水過濾和PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)
  在化鹽儲罐內(nèi)調(diào)節(jié)PH至9一11之間,添加藥劑,藥劑充分反應(yīng)后,由泵送到鹽水過濾精制系統(tǒng)。鹽水過濾器系統(tǒng),其操作由PLC全自動控制的,包括過濾器酸洗操作。過濾器酸洗周期為:鹽水過濾循環(huán)72小時,酸洗一次,廢HC溶液排出并送至界區(qū)外。
  3、淡鹽水回用部分
  從電解槽排出的陽極電解液在脫氯裝置中脫氯,氯氣送至次鈉生產(chǎn)單元,脫氯鹽水送入化鹽水儲罐
  4、精鹽水儲存
  鹽水精制系統(tǒng)的精制鹽水,由精制鹽水泵送到熱交換器,穩(wěn)定電解所要求的流量,酸化回路向進(jìn)料鹽水供應(yīng)HC以減少陽極電解質(zhì)室中的氯酸鹽形成,隨后進(jìn)入電解槽。

  二、電解法次氯酸鈉發(fā)生器電源控制及電解系統(tǒng)
  1、電源控制系統(tǒng)
  外部供電電纜接入電源總控制單元:從總控制單元分出電解用直流電、儀表用電、傳動設(shè)備用電及其他用電,并配備UPS應(yīng)急電源,最終通過PLC系統(tǒng)連接至主PLC系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,用于工藝要求和直流電流之間的所有互連
  2、電解部分(電解工藝和電解液循環(huán)、回用系統(tǒng))
  供給電解槽的精制鹽水流速由流量控制回路控制,并且在進(jìn)入電解槽之前,添加陽極電解液再循環(huán)以便將NCl濃度控制。鹽水在底部進(jìn)入電解槽,上升通過電解槽的陽極室,在那里被電解;氯化鈉和水的電解根據(jù)以下化學(xué)計量產(chǎn)生氯:
  氫和氫氧化鈉:2NaCl(aq)+2H20(1)=2NaOH(aq)+C2(g)+H2(g)該總反應(yīng)可以分解為在陰極和陽極處發(fā)生的反應(yīng)。
  游離鈉離子從陽極電解液室移動到陰極電解液,并反應(yīng)形成氫氧化鈉2H20+2e-=H2(g)+2OH-(1)2C-=Cl2(g)+2e-(2)2Na++2OH-=2NaOH(3)電解槽關(guān)注的不僅僅是產(chǎn)物的產(chǎn)生,還有產(chǎn)物的分離。
  電解槽使用離子交換膜來實現(xiàn)這種分離。離子交換膜防止氯化物離子進(jìn)入陰極室,并防止大多數(shù)氫氧化物離子進(jìn)入陽極。在陰極產(chǎn)生OH-,并與Na+和H20結(jié)合,生成15%的氫氧化鈉溶液,流出電解槽作為成品。實際濃度需保持在實際目標(biāo)值的±0.5%。將成品氫氧化鈉再循環(huán),并通過串級控制系統(tǒng)添加與電流對應(yīng)的純水量,將電解槽進(jìn)口保持在穩(wěn)定濃度內(nèi)。
  3、副反應(yīng)及控制
  由陰極反應(yīng)產(chǎn)生的所有氫氧化物不僅由排放噴嘴離開陰極室。陽極和陰極之間的電場提供用于將帶負(fù)電荷的氫氧化物移動到陽極的驅(qū)動力。在大多數(shù)情況下,離子交換膜抵抗氫氧根離子的“反向遷移"。穿透膜到達(dá)陽極室的氫氧根發(fā)生副產(chǎn)物反應(yīng)而消耗。膜抵抗這種“反向遷移"的能力隨著使用壽命而降低。
  由于氫氣和氫氧化鈉在陰極電解室中形成,它們上升到頂部并流出電解槽。在電解槽外部的分離器中,分離兩相混合物。氫氣在頂部收集,堿液下降到收集總管送至堿循環(huán)罐。此過程中部分氫氧根的“回遷移"與溶解的氯反應(yīng),形成如下的各種副產(chǎn)物:
  C2(q)+OH-=C+HCl0(4)
  假定Cl03-僅由電化學(xué)機(jī)理形成,即HClO的陽極氧化:6HCO+3H20=2Cl03-+4Cl-+12H++3/202+6e-(5)這些副產(chǎn)物反應(yīng)的確切機(jī)制在任何情況下都是模糊點。
  氧的第二來源通過以下反應(yīng)給出2H20=O2+4H++4e-(6)所以:陽極電解液必須酸化,以中和反向遷移的OH-,從而減少HC0的產(chǎn)生,根據(jù)反應(yīng)(4)和(5)形成氯酸鹽和氧氣。
  4、陽極液處理
  氯氣存在于與淡鹽水混合的電解槽陽極室中,在電槽陽極分離器被分離。氣體被送至氯氣總管,鹽水流入淡鹽水管線并收集到淡鹽水儲罐中,經(jīng)脫氯裝置脫氯后泵送至化鹽水儲罐化鹽。氯氣在氯氣總管內(nèi)冷卻,使離開陽極室的最大量的水蒸汽冷凝,將冷凝液收集到陽極液循環(huán)罐內(nèi),氣體經(jīng)氯氣輸送裝置送入次氯酸鹽合成系統(tǒng)。
  5、陰極液處理
  氫氣存在于與陰極電解液混合的電解槽陰極室中,在電槽陰極分離器被分離,陰極電解液流入陰極電解液管線,并收集到陰極液循環(huán)罐中。夾帶的氫氣被排放到界外。然后將部分陰極電解液返回到膜電解槽,因此可根據(jù)負(fù)載百分比的變化來控制電解槽溫度。將堿生產(chǎn)所需的水加入到與實際電流負(fù)荷串級聯(lián)的流量控制回路下的循環(huán)堿流中,級聯(lián)控制由PLC自動管理。
  6、開停車裝置保護(hù)
  在啟動和關(guān)閉期間使用惰性(N2)氣體壓力控制以沖洗氣體管線以除去空氣和/或氫氣和氯氣。控制氯氣和氫氣的操作壓力,保證壓差在2士0.5kpa,以避免氣體集管中的壓力不平衡。通過作用在安裝在氯氣、氫氣集管中的壓力控制閥進(jìn)行控制。連續(xù)監(jiān)測兩個集管之間的壓差,以便進(jìn)行更安全的操作。對于設(shè)備安全,安裝在氯和氫的兩個壓力控制閥與整流器聯(lián)鎖,以在氣體壓力異常的情況下自動關(guān)閉。

  三、次氯酸鈉生產(chǎn)單元
  1、堿液的制備
  陰極液循環(huán)罐內(nèi)部分堿液通過冷卻器冷卻。然后將其送至次鈉發(fā)生系統(tǒng),作為穩(wěn)定次氯酸鈉溶液所需的過量氫氧化鈉。同時對來自淡鹽水脫氯系統(tǒng)和來自循環(huán)罐的排出氣進(jìn)行吸收,吸收脫氯空氣中所含的氯氣和來自次氯酸鹽循環(huán)罐的任何可能的微量未反應(yīng)的氯,進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)。固體堿(或32%液體堿)與補(bǔ)充的水進(jìn)入稀堿儲系統(tǒng)中,在稀堿儲罐中配置成15%燒堿溶液,根據(jù)需求,通過堿泵送至化鹽儲罐及堿液循環(huán)罐內(nèi),用來調(diào)節(jié)鹽水PH值和補(bǔ)充系統(tǒng)的堿消耗。
  2、次氯酸鈉發(fā)生部分
  次氯酸鈉合成發(fā)生在噴射器內(nèi),噴射器吸取氯以使其與稀釋的苛性鈉溶液反應(yīng)。該方法可以允許根據(jù)稀釋的苛性鈉溶液的選定濃度產(chǎn)生濃度在10%至18%范圍內(nèi)的次氯酸鈉溶液。



   電解制氯消耗表及成本核算

消耗材料名稱 分子式 技術(shù)參數(shù) 質(zhì)量要求 單位
原鹽(以太陽鹽的分析) NaCl  99.7%w / w    
除鹽水 H2O 電導(dǎo)率<5μS/ cm    
電解功率       kW.h /d
過程電機(jī)的功率為       kW.h /d
生鹽 NaCl 100%   kg /d
除鹽水 H2O     m3 /d
鹽酸 HCl 100%   kg /d
片堿 NaOH 100%   kg /d
氯氣       kg/d
液堿       kg/d
氫氣       kg/d
次氯酸鈉 10%   堿液吸收氯氣 kg/d

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